锥形高温胶套批发多少钱-佳盈通(在线咨询)-锥形高温胶套

再生胶

再生胶是废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学方法，使其从弹性状态变成具有塑性和粘性的、能在硫化的橡胶及再生胶。

优点：

1、有良好的耐老化稳定性和耐酸、耐碱性能。

2、混炼、热炼、压出、压延加工过程中生热比纯生胶胶料低。这对炭黑高含量的胶料很有利，可避免胶温过高产生焦烧。

3、比NR和SBR的硫化速度快，但一般没有焦烧危险，操作比较安全

4、掺用再生胶时，填充剂易于分散。混炼时间短于纯生胶材料，动力消耗也较少。

5、掺用再生胶的胶料时，流动性好，因而压出和压延速度一般比纯生胶快，半成品的外观缺陷较少。同时，压延市收缩率压出时的膨胀性都比较小。

6、掺用再生胶的胶料热塑性，因此在成型硫化时，比较容易保持它的形状。

7、和NR并用时，锥形高温胶套，可减少和消灭硫化返原趋势。

佳盈通为您带来耐高温硅胶套/高温胶塞防止滑牙的应用案例

1.建议缘由：

经过几个部门的联同讨论，为解决xx产品螺纹（板材）易滑牙，客诉频繁的问题（如：2加仑气管的M4的螺孔，3加仑气罐底脚M6螺孔，4.5加仑气罐金属控制面板M5螺孔…….），待产品降本后，产品的板材更薄，锥形高温胶套可以定制吗，滑牙现象将更严重。

2.建议方向

1.（丝锥选择）控制毛坯前道工序的螺纹孔一次合格率，技术专门对板材螺纹进行丝锥选择

2.（螺纹遮盖）经过**了解和建议，锥形高温胶套批发多少钱，了解到目前市场有**的硅胶材质的内螺纹塞子(高温胶塞)和外螺纹套子(耐高温硅胶套)，锥形高温胶套可以重复使用吗，此产品在喷涂行业已经比较成熟。

特性：硅胶材料柔软易操作，能重复使用100次左右。能耐高温315℃、低温40℃；同时具有耐酸碱、耐油性等功能。

3.新老工艺对比

目前工艺：目前为喷涂前螺纹不遮盖，待产品完成表面喷涂后，工人用枪钻对螺纹再进行回丝，以去除螺纹在喷涂过程中存在的残留物。

建议工艺：在表面处理前对工件的螺纹进行螺纹遮盖(选择合适的耐高温硅胶套遮盖)，待抛丸或者酸洗磷化+喷粉或者电泳结束后，去除螺纹遮盖(耐高温硅胶套)即可。

4.优缺点对比

优点：操作方便，安全，减少了工件的二次碰伤。避免了二次回丝导致的螺纹孔偏大，强度不够，到客户上产线后易滑丝的情况大批量出现。

缺点：容易在会在塞子(耐高温硅胶塞)附件堆积粉，这个要喷粉工在操作的时候注意。

5.验证行动

1.（螺纹遮盖(耐高温硅胶套)）样品明天寄出，请生产配合验证，请技术现场指导，品质部门将全程跟进。

2.（丝锥选择）技术针对板材螺纹进行丝锥选择。

在橡胶制品的生产过程中利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程?称之为成型。成型的方法有

1.压延成型

适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。 有些橡胶制品?如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶??涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量以免水分蒸发起泡和提高纤维材料的温度以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。

2.压出成型

用于较为复杂的橡胶制品?象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。

3.模压成型

也可以用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。